1、啟動前（qián）的準備工作及注意事項

a、全麵檢查機（jī）械密（mì）封，以（yǐ）及附（fù）屬裝置和（hé）管線安裝是否齊全，是否符合（hé）技術要求。

b、機械密封啟動前進行（háng）靜壓試驗，檢查機械密封是否有（yǒu）泄漏現（xiàn）象。若泄漏較多，應查清原因設法消除。如（rú）仍無效，則應拆（chāi）卸檢查並重新安裝。一般靜壓試驗壓力用2~3公斤/平方厘米。

c、按（àn）泵旋（xuán）向盤車，檢查是（shì）否輕快均勻。如盤車吃力或不動時，則應檢查裝配尺寸是否錯誤，安裝是否合理。

2、安裝與停運

a、啟動前應保持密封腔內（nèi）充滿液體。對於輸送凝固的介質時，應用蒸氣將密封（fēng）腔加熱使介質熔化。啟動前必須盤車，以防止突然啟動而造成軟（ruǎn）環碎裂。

b、對於利用泵外封油係統的（de）機械密封，應先啟動封油係（xì）統。停車後最後停止封油（yóu）係統。

c、熱油泵停運後不能馬上停止（zhǐ）封油（yóu）腔（qiāng）及端麵密封（fēng）的冷卻水，應待端麵密封處油溫（wēn）降到80度以下時，才可以停止冷卻水，以免損壞密封零件。

3、運轉

a、泵啟動後（hòu）若有輕微泄漏現象（xiàng），應觀察一段時間。如連續運行4小時，泄漏量仍不減小，則應停泵檢查。

b、泵的操作壓力應平穩，壓（yā）力波動不大於1公斤/平方厘米。

c、泵在運轉中，應避免發生抽空現象，以（yǐ）免造成密封麵幹（gàn）摩擦及密封破壞。

d、密封情況要經常檢查。運轉中，當其泄漏超過標準時，重質（zhì）油不（bú）大於5滴/分，輕質油不大於10/分（fèn），如（rú）2-3日（rì）內仍無好轉趨勢，則（zé）應停泵栓（shuān）查密（mì）封裝置。